As aplicações de equipamentos de automação não padrão da Fato na indústria de embalagens farmacêuticas apresentam um amplo potencial e vantagens.
Ningbo Fato equipamento de automação não padrão no campo da embalagem farmacêutica, quantos casos, o serviço acumulado de quantos clientes, que algumas marcas de renome nacionais e estrangeiros cooperaram. Os equipamentos não padronizados da Fato são a solução central para a automação de embalagens farmacêuticas, com foco na prestação de serviços de design, fabricação e integração altamente personalizados para fábricas de embalagens farmacêuticas. Sua aplicação se estende por toda a linha de produtos de embalagem farmacêutica de alto valor, capaz de concluir de forma eficiente todo o processo de sistemas de injeção (como seringas pré-enchidas, canetas de injeção automáticas), desde a carga de peças de precisão, montagem contra-local até testes funcionais (como penetração da agulha, precisão da dose); Competência para o tratamento complexo de embalagens de reagentes de diagnóstico, embalagens de tampas de reagentes e outros; Realizar a soldagem automática e a inspeção on-line da integridade dos filtros; Também cobre tampas, tampas de alta velocidade de garrafas, tampas rotativas e controle de torque, prensagem de precisão de múltiplos componentes de dispensadores de medicamentos, bem como a abertura, preenchimento e fechamento de todos os tipos de bens médicos descartáveis, como montagem automática, processamento e embalagem final.
Os equipamentos não padrão da Fato podem ser amplamente utilizados nas seguintes indústrias de embalagem farmacêutica:
Mecânica e sistema de precisão:
Foco em sistemas de administração de medicamentos de alta complexidade e alto valor agregado. O núcleo é usado para a montagem de precisão, testes funcionais e embalagem de vários sistemas de injeção (como seringas pré-fechadas, canetas automáticas) e dispensadores para garantir a precisão da dosagem e a segurança do uso.
Produção de componentes de detecção e filtragem:
Fabricação de componentes essenciais que abrangem as etapas de diagnóstico e purificação. Os principais componentes incluem equipamentos de embalagem e teste para a produção de produtos de diagnóstico de teste (por exemplo, cartões de reagentes, tubos de amostragem), bem como linhas automatizadas de fabricação, montagem e teste de integridade de filtros.
Linha de embalagem de contêineres e consumíveis:
Para as necessidades de embalagens finais em grandes volumes e com altos padrões de higiene. Principalmente para tampas, garrafas e outros recipientes de embalagem, fornecer soluções de processamento posterior (como limpeza, tampas giratórias, rotulagem) e concluir o processo de embalagem automatizado final de todos os tipos de produtos médicos descartáveis.
01 Aumento da produtividade
Produção ininterrupta 24 horas por meio da construção de linhas de produção de automação contínua e de alta velocidade
02 Redução de custos
Substituição de trabalhos repetitivos e intensivos em mão de obra por equipamentos de automação
03 Qualidade do Produto
Equipamento com alta precisão e estabilidade de posicionamento repetitivo, garantindo uma montagem e embalagem consistentes em cada peça
05 Realização de Controle de Dados
A linha de produção integra sistemas de coleta de dados e monitoramento para rastrear a produção em tempo real
06 Ambiente de trabalho
Liberar os funcionários de trabalhos de montagem entediantes e com ligeiros riscos para a saúde profissional para trabalhos técnicos
07 Controle preciso de materiais
Sistema de alimentação e controle de precisão que reduz danos e falhas nas peças durante a montagem