La aplicación de equipos de automatización no estándar fato en la industria de envases farmacéuticos tiene un amplio potencial y ventajas.
Los equipos no estándar automatizados de Ningbo fato han hecho muchos casos en el campo del embalaje farmacéutico, cuántos clientes han servido y qué marcas conocidas en el país y en el extranjero han cooperado. Los equipos no estandarizados de Fato son la solución central en el campo de la automatización de envases farmacéuticos, centrándose en proporcionar servicios de diseño, fabricación e integración altamente personalizados para fábricas de envases farmacéuticos. Su aplicación atraviesa la línea de productos de embalaje farmacéutico de alto valor y puede completar eficientemente todo el proceso del sistema de inyección (como jeringas preenvasadas, bolígrafos de inyección automáticos) desde la alimentación de piezas de precisión, el montaje en posición hasta las pruebas funcionales (como la fuerza de punción de la aguja y la precisión de la dosis); Responsable de la carga compleja de blisters y el embalaje de tapas de reactivos para el embalaje de reactivos de diagnóstico; Realizar la soldadura automática y la detección en línea de la integridad del filtro; Y cubre la tapa, la tapa razonable de alta velocidad de la botella, la tapa giratoria y el control del par, la presión precisa de múltiples componentes del dispensador, así como el montaje automatizado, el procesamiento y el embalaje final de varios consumibles médicos desechables, como la apertura, el llenado y el sellado.
Los equipos no estándar de Fato se pueden utilizar ampliamente en las siguientes industrias de envases farmacéuticos:
Montaje final de equipos y sistemas farmacéuticos de precisión:
Concéntrese en sistemas de entrega de medicamentos de alta complejidad y alto valor agregado. El núcleo se aplica al montaje preciso, las pruebas funcionales y el embalaje de varios sistemas de inyección (como jeringas preenvasadas, bolígrafos automáticos de inyección) y dispensadores para garantizar su dosis precisa y su uso seguro y confiable.
Producción de componentes de detección y filtración:
Fabricación de componentes clave que cubren los enlaces de diagnóstico y purificación. Incluye principalmente equipos de embalaje y prueba para la producción de productos de diagnóstico de prueba (como tarjetas de reactivos y tubos de muestreo), así como líneas automatizadas de fabricación, montaje e inspección de integridad de filtros.
Línea de embalaje de contenedores y consumibles:
Frente a las necesidades de embalaje final de grandes cantidades y altos estándares de higiene. Proporciona principalmente soluciones de procesamiento de paso trasero (como limpieza, tapa giratoria, etiquetado) para tapas, botellas y otros envases, y completa el proceso de embalaje automatizado final de embalaje y embalaje de varios consumibles médicos desechables.
01 eficiencia de la producción
A través de la construcción de líneas de producción automatizadas continuas y de alta velocidad, se ha logrado una producción ininterrumpida las 24 horas del día.
02 Costes combinados
La sustitución de puestos duplicados e intensivos en mano de obra por equipos automatizados no solo puede aliviar eficazmente el problema de las 'dificultades de contratación'
03 Calidad del producto
El equipo tiene una alta precisión y estabilidad de posicionamiento repetitivo para garantizar que el montaje de cada producto y los resultados del embalaje sean altamente consistentes;
05 lograr el control de datos
La línea de producción integra un sistema de adquisición y monitoreo de datos, que puede rastrear la producción en tiempo real.
06 optimizar el entorno de trabajo
Liberar a los empleados de puestos de montaje aburridos y con riesgos leves para la salud ocupacional y pasar a puestos técnicos
07 control preciso de materiales
El sistema de suministro y control de precisión reduce el daño y las fugas erróneas de las piezas durante el montaje.